昊星研磨泵-管線式膠體磨以轉(zhuǎn)速2900-3600RMP以國國際化標準的高效節(jié)能設(shè)計。物料在研磨腔體內(nèi)和研磨盤間隙之間反復三-四級跳動分散、碾壓、剪切、研磨、粉碎時間。有充分的停留時間，因此，加工處理的物料流量越小，效果越好效果，不變質(zhì)，節(jié)能50-60%耗損率。

昊星研磨泵-管線式膠體磨 膠體粉碎泵膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)分為初齒，中齒，細齒(三級)，超細齒(四級)的細齒效果越好適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.

線速度的計算：剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： 轉(zhuǎn)子的線速率 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  的分體式管線式膠體磨，超高速剪切是提高了分散效能，但剪切摩擦系數(shù)同樣提高2-4倍容易致使發(fā)熱、打滑、流量和流速也提高2-4倍，物料在研磨腔體內(nèi)停留時間縮短了同樣的倍數(shù)，理論證明因高速、摩擦和皮帶傳動帶來負效應(yīng)而產(chǎn)生相對減弱了膠體磨粉碎、研磨等性能。 

研磨泵與分體式膠體磨(去漏斗) 僅高剪切功效比較： 轉(zhuǎn)速和剪切力：管線式膠體磨(研磨泵)，3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S 作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1出口IKN高剪切膠體磨，9000/14000RPM通過皮帶加速 線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S 作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1 這是研磨粉碎的重要因素，分析相當于進口分體式膠體磨是研磨承耗能的4-5倍。長期使用容易使轉(zhuǎn)軸受熱和高轉(zhuǎn)速擅動頻率影響而軸變形和偏心產(chǎn)生，這個功效的消耗不能忽略?。?/span>

設(shè)計構(gòu)造：

昊星膠體磨設(shè)備 昊星膠體磨，臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu)，主軸精密高，運行時間長，不能出造成軸變形和偏心，內(nèi)部結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，拆裝更換便利。摩擦軸高剪切膠體磨，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，產(chǎn)品體一般的人員可以操作。

     而且進口分體式膠體磨去漏斗的這種管線式膠體磨要更換相應(yīng)的皮帶叢和皮帶盤很不方便，是一種勞動強大的體力活，再講他們配雙端機械密封，大家都知道屬于集裝式機械密封裝置，是反裝負壓方式，如果出料口一但阻塞，會使這種進口膠體磨內(nèi)腔的壓力瞬間驟升而發(fā)生泄漏故障，更換還要專業(yè)技術(shù)人員才能操作。

機械密封：

昊星膠體磨采用單冷卻機械密封.雙冷卻機械密封和改良而不損壞軸封構(gòu)造，用戶選擇膠體磨機械密封形式空間大，易于清洗，將泄漏降低，可24小時不停運轉(zhuǎn)，特別我公司發(fā)明技術(shù)水沖式泵軸機械密封裝置，改良型管線式研磨泵-在線膠體磨可以運行10000000小時，做到不更換。另外，單冷卻式在一般的情況下，我們采用正壓式的機械密封可以承受20~30bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力1-2倍承受壓強 ,這就決定我們的入口壓力可以達到15-20bar . 
    產(chǎn)品效果：節(jié)能環(huán)保，粒徑精細，在線運行，自動化高，連續(xù)運行。
    產(chǎn)品特點：設(shè)計緊湊，操作簡便，體積小，噪音少，密封好，散熱快，精度高。