昊星智造大型膠體磨及分散粉碎泵、膠體磨泵機系列,主要產(chǎn)品簡稱管道磨,也叫管線式體磨泵、大型膠體磨泵機是通過高速電機驅(qū)動研磨盤高速參切轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生復(fù)雜物料經(jīng)螺旋推進管踣輸送機進入研磨泵主機內(nèi)，受重力作用而流體落到磨盤中央，碾磨同時產(chǎn)生的流體從進入主機。在離心力作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受磨輥碾壓，大塊物料直接被壓碎，顆粒物料受擠壓后形成料層，進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，則采用同步運行如通過電機直聯(lián)式、分體式軸承箱聯(lián)接和傍立式皮帶輪帶動叢動輪等多種聯(lián)接方式運行并且定轉(zhuǎn)齒之間隙可調(diào)整,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散乳化研磨的效率。

大型膠體磨及分散粉碎泵、膠體磨泵機系列專門針對流體物料顆粒進行剪切、粉碎、攪拌、解聚、分散、混合、乳化、均質(zhì)、剝離、破碎、研磨等直到被磨盤外圍環(huán)形導(dǎo)流槽的強氣流向上帶走，較粗的物料由于自身重力較大而再度落至磨盤內(nèi)，再次進行研磨；較細物料則隨流體轉(zhuǎn)施進入主機超微粉碎系統(tǒng)進行多級細化處理。在三級至四級膠體麼研磨機泵的研磨轉(zhuǎn)子葉片的作用下，較粗的顆粒被反復(fù)可通回流循環(huán)管重新到磨盤內(nèi)進行粉碎研磨，直到合格的細度，然后經(jīng)泵輸送的壓力作用下，有效地保證了成品質(zhì)量，即為成品。適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.

大型膠體磨泵機產(chǎn)品覆蓋可到包括紡織、醫(yī)藥、造紙、涂料、石油、清洗、食品、化肥、水泥、建材、生物工程、納米材料、阻燃材料、鈦白炭黑加工等諸多行業(yè)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于白炭黑、鈦白、石墨、石墨烯、方解石、大理石、石灰石、重晶石、滑石、高嶺土、白云石、硅灰石、石膏、長石、葉臘石等非金屬礦的大規(guī)模超細水粉混合濕法制漿加工。經(jīng)過30多年的市場磨礪，昊星大型管道膠體磨在內(nèi)陸地區(qū)已建或正在承建400家戰(zhàn)略伙伴的多條管道磨生產(chǎn)線。

1.產(chǎn)品多樣性強，JP/JM 系列膠體磨研磨泵主機配備高速電機， 可產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm以下累計百分比含量可達到10%-60%，D97=4~45μm， 比表面積21000 cm2/g， 而D97=8.5μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。
   2.采用優(yōu)化的生產(chǎn)線流程設(shè)計，VSLM 系列超細立磨能耗比同類型的立磨能耗更低。( 詳細數(shù)據(jù)見P17- 圖表01)

 3. 主機生產(chǎn)的超細粉漿體經(jīng)多級研磨后，具有粒徑分布窄，2μm 含量可調(diào)可控，物體成品利潤附加值高，單個顆粒形狀好的優(yōu)勢。成品多樣性強，競爭力大，可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。如人造崗石、塑料母粒、PVC 管材、電線電纜、尿不濕、無紡布等行業(yè)領(lǐng)域。具有活化效果好和吸油值低的優(yōu)點。
   4. 經(jīng)公司改進后的推進式磨盤，四級磨齒分級導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，極大的提高研磨效率，相比國內(nèi)同類型產(chǎn)品，產(chǎn)量高出了15%~30%，相比球磨機等設(shè)備節(jié)電率達30~60%。
   5. 領(lǐng)先的管道在線研磨裝置技術(shù)，經(jīng)改進后的磨床，可在低振動下運轉(zhuǎn)，處于國內(nèi)外先進技木領(lǐng)軍品牌，研磨機噪音更低,節(jié)能高效。
   6. 整個系統(tǒng)為管道全密閉循環(huán)系統(tǒng)，無粉塵的污染，使生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生、更環(huán)保。
   7. 研磨主機，主要耐磨件全部采用進口耐磨材質(zhì)，增長了研磨機的使用壽命，降低了維護成本。
   8. 研磨過程中，用戶配置可全自動電腦控制，進行物體處理，提高產(chǎn)品附加值。整條生產(chǎn)線工藝，全程PLC 控制，F(xiàn)lash實時顯示，并可與連續(xù)改性機中控系統(tǒng)完美銜接，實現(xiàn)高度人工智能化。